3-Zoll-Siliziumkarbid-Wafer (hochrein, undotiert) auf halbisolierenden SiC-Substraten (HPSl)
Eigenschaften
1. Physikalische und strukturelle Eigenschaften
●Materialart: Hochreines (undotiertes) Siliciumcarbid (SiC)
●Durchmesser: 3 Zoll (76,2 mm)
●Dicke: 0,33-0,5 mm, anpassbar je nach Anwendungsanforderungen.
●Kristallstruktur: 4H-SiC-Polytyp mit hexagonalem Gitter, bekannt für hohe Elektronenmobilität und thermische Stabilität.
●Orientierung:
oStandard: [0001] (C-Ebene), geeignet für ein breites Anwendungsgebiet.
oOptional: Off-Axis (4° oder 8° Neigung) für verbessertes epitaktisches Wachstum von Geräteschichten.
●Ebenheit: Gesamtdickenabweichung (TTV) ●Oberflächenqualität:
oPoliert für oGeringe Defektdichte (<10/cm² Mikroröhrchendichte). 2. Elektrische Eigenschaften ●Spezifischer Widerstand: >10⁹⁹⁹ Ω·cm, erhalten durch den Verzicht auf gezielte Dotierstoffe.
●Dielektrische Festigkeit: Hohe Spannungsfestigkeit bei minimalen dielektrischen Verlusten, ideal für Hochleistungsanwendungen.
●Wärmeleitfähigkeit: 3,5-4,9 W/cm·K, ermöglicht eine effektive Wärmeableitung in Hochleistungsgeräten.
3. Thermische und mechanische Eigenschaften
●Große Bandlücke: 3,26 eV, ermöglicht den Betrieb unter Hochspannung, hoher Temperatur und hoher Strahlung.
●Härte: Mohs-Skala 9, was Robustheit gegen mechanischen Verschleiß während der Verarbeitung gewährleistet.
●Wärmeausdehnungskoeffizient: 4,2×10−6/K4,2 \times 10^{-6}/\text{K}4,2×10−6/K, wodurch die Dimensionsstabilität bei Temperaturschwankungen gewährleistet wird.
| Parameter | Produktionsqualität | Forschungsqualität | Dummy-Note | Einheit |
| Grad | Produktionsqualität | Forschungsqualität | Dummy-Note | |
| Durchmesser | 76,2 ± 0,5 | 76,2 ± 0,5 | 76,2 ± 0,5 | mm |
| Dicke | 500 ± 25 | 500 ± 25 | 500 ± 25 | µm |
| Wafer-Ausrichtung | Auf der Achse: <0001> ± 0,5° | Auf der Achse: <0001> ± 2,0° | Auf der Achse: <0001> ± 2,0° | Grad |
| Mikrorohrdichte (MPD) | ≤ 1 | ≤ 5 | ≤ 10 | cm−2^-2−2 |
| Elektrischer Widerstand | ≥ 1E10 | ≥ 1E5 | ≥ 1E5 | Ω·cm |
| Dopant | Undotiert | Undotiert | Undotiert | |
| Primäre flache Ausrichtung | {1-100} ± 5,0° | {1-100} ± 5,0° | {1-100} ± 5,0° | Grad |
| Primäre Flachlänge | 32,5 ± 3,0 | 32,5 ± 3,0 | 32,5 ± 3,0 | mm |
| Sekundäre Flachlänge | 18,0 ± 2,0 | 18,0 ± 2,0 | 18,0 ± 2,0 | mm |
| Sekundäre flache Ausrichtung | 90° im Uhrzeigersinn von der primären Ebene ± 5,0° | 90° im Uhrzeigersinn von der primären Ebene ± 5,0° | 90° im Uhrzeigersinn von der primären Ebene ± 5,0° | Grad |
| Kantenausschluss | 3 | 3 | 3 | mm |
| LTV/TTV/Bogen/Warp | 3 / 10 / ±30 / 40 | 3 / 10 / ±30 / 40 | 5 / 15 / ±40 / 45 | µm |
| Oberflächenrauheit | Si-Seite: CMP, C-Seite: Poliert | Si-Seite: CMP, C-Seite: Poliert | Si-Seite: CMP, C-Seite: Poliert | |
| Risse (Hochintensives Licht) | Keiner | Keiner | Keiner | |
| Sechseckige Platten (Hochleistungslicht) | Keiner | Keiner | Kumulierte Fläche 10% | % |
| Polytypbereiche (Hochintensives Licht) | Kumulative Fläche 5% | Kumulierte Fläche 20% | Kumulierte Fläche 30% | % |
| Kratzer (Hochintensives Licht) | ≤ 5 Kratzer, Gesamtlänge ≤ 150 | ≤ 10 Kratzer, Gesamtlänge ≤ 200 | ≤ 10 Kratzer, Gesamtlänge ≤ 200 | mm |
| Kantenabsplitterung | Keine ≥ 0,5 mm Breite/Tiefe | 2 zulässige Breite/Tiefe ≤ 1 mm | 5 zulässige ≤ 5 mm Breite/Tiefe | mm |
| Oberflächenverunreinigung | Keiner | Keiner | Keiner |
Anwendungen
1. Leistungselektronik
Die große Bandlücke und die hohe Wärmeleitfähigkeit von HPSI-SiC-Substraten machen sie ideal für Leistungshalbleiter, die unter extremen Bedingungen arbeiten, wie zum Beispiel:
●Hochspannungsbauelemente: Dazu gehören MOSFETs, IGBTs und Schottky-Barrieredioden (SBDs) für eine effiziente Leistungsumwandlung.
●Erneuerbare Energiesysteme: Zum Beispiel Solarwechselrichter und Windkraftanlagensteuerungen.
●Elektrofahrzeuge (EVs): Werden in Wechselrichtern, Ladegeräten und Antriebssystemen eingesetzt, um die Effizienz zu verbessern und die Größe zu reduzieren.
2. HF- und Mikrowellenanwendungen
Der hohe spezifische Widerstand und die geringen dielektrischen Verluste von HPSI-Wafern sind essenziell für Hochfrequenz- (HF-) und Mikrowellensysteme, einschließlich:
●Telekommunikationsinfrastruktur: Basisstationen für 5G-Netze und Satellitenkommunikation.
●Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung: Radarsysteme, Phased-Array-Antennen und Avionikkomponenten.
3. Optoelektronik
Die Transparenz und die große Bandlücke von 4H-SiC ermöglichen dessen Einsatz in optoelektronischen Bauelementen, wie zum Beispiel:
●UV-Photodetektoren: Für Umweltüberwachung und medizinische Diagnostik.
● Hochleistungs-LEDs: Zur Unterstützung von Festkörperbeleuchtungssystemen.
●Laserdioden: Für industrielle und medizinische Anwendungen.
4. Forschung und Entwicklung
HPSI-SiC-Substrate werden in akademischen und industriellen F&E-Laboren häufig zur Erforschung fortgeschrittener Materialeigenschaften und zur Geräteherstellung eingesetzt, unter anderem:
●Epitaxieschichtwachstum: Untersuchungen zur Defektreduzierung und Schichtoptimierung.
●Untersuchungen zur Ladungsträgermobilität: Untersuchung des Elektronen- und Lochtransportes in hochreinen Materialien.
●Prototyping: Erste Entwicklung neuartiger Geräte und Schaltungen.
Vorteile
Überragende Qualität:
Hohe Reinheit und geringe Defektdichte bieten eine zuverlässige Plattform für anspruchsvolle Anwendungen.
Thermische Stabilität:
Die hervorragenden Wärmeableitungseigenschaften ermöglichen einen effizienten Betrieb der Geräte auch unter hohen Leistungs- und Temperaturbedingungen.
Breite Kompatibilität:
Die verfügbaren Ausrichtungen und kundenspezifischen Dickenoptionen gewährleisten die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Geräteanforderungen.
Haltbarkeit:
Außergewöhnliche Härte und strukturelle Stabilität minimieren Verschleiß und Verformung während der Bearbeitung und des Betriebs.
Vielseitigkeit:
Geeignet für eine breite Palette von Branchen, von erneuerbaren Energien über Luft- und Raumfahrt bis hin zur Telekommunikation.
Abschluss
Der 3-Zoll-Wafer aus hochreinem, halbisolierendem Siliziumkarbid (HPSI) repräsentiert die Spitze der Substrattechnologie für Hochleistungs-, Hochfrequenz- und optoelektronische Bauelemente. Seine Kombination aus exzellenten thermischen, elektrischen und mechanischen Eigenschaften gewährleistet zuverlässige Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Von Leistungselektronik und HF-Systemen bis hin zu Optoelektronik und fortschrittlicher Forschung und Entwicklung bilden diese HPSI-Substrate die Grundlage für die Innovationen von morgen.
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