Doppelstations-Vierkantmaschine zur Bearbeitung monokristalliner Siliziumstäbe 6/8/12 Zoll, Oberflächenebenheit Ra≤0,5μm
Geräteeigenschaften:
(1) Doppelstations-Synchronverarbeitung
• Doppelte Effizienz: Die gleichzeitige Bearbeitung von zwei Siliziumstäben (Ø6"-12") steigert die Produktivität um 40-60% gegenüber Simplex-Anlagen.
• Unabhängige Steuerung: Jede Station kann die Schnittparameter (Spannung, Vorschubgeschwindigkeit) unabhängig voneinander anpassen, um sich an unterschiedliche Siliziumstab-Spezifikationen anzupassen.
(2) Hochpräzisionsschneiden
• Maßgenauigkeit: Toleranz des Seitenabstands von Vierkantstäben ±0,15 mm, Bereich ≤0,20 mm.
• Oberflächenqualität: Schneidkantenbruch <0,5 mm, wodurch der Aufwand für nachfolgendes Schleifen reduziert wird.
(3) Intelligente Steuerung
• Adaptives Schneiden: Echtzeitüberwachung der Morphologie des Siliziumstabs, dynamische Anpassung des Schnittpfads (z. B. bei der Bearbeitung gebogener Siliziumstäbe).
• Datenrückverfolgbarkeit: Aufzeichnung der Verarbeitungsparameter jedes Siliziumstabs zur Unterstützung des MES-System-Dockings.
(4) Niedrige Verbrauchskosten
• Diamantdrahtverbrauch: ≤0,06 m/mm (Siliziumstablänge), Drahtdurchmesser ≤0,30 mm.
• Kühlmittelkreislauf: Das Filtersystem verlängert die Lebensdauer und reduziert die Entsorgung von Abwasserflüssigkeit.
Technologie- und Entwicklungsvorteile:
(1) Optimierung der Schneidtechnologie
- Mehrlinien-Schneiden: Es werden 100-200 Diamantlinien parallel verwendet, und die Schnittgeschwindigkeit beträgt ≥40 mm/min.
- Spannungsregelung: Geschlossenes Regelsystem (±1N) zur Verringerung des Drahtbruchrisikos.
(2) Kompatibilitätserweiterung
- Materialanpassung: Unterstützung von monokristallinem Silizium vom P-Typ/N-Typ, kompatibel mit TOPCon, HJT und anderen hocheffizienten Siliziumstäben für Batterien.
- Flexible Größe: Silikonstablänge 100-950 mm, Vierkantstabseitenabstand 166-233 mm einstellbar.
(3) Modernisierung der Automatisierung
- Robotergestütztes Be- und Entladen: Automatisches Be- und Entladen von Silikonstäben, Takt ≤3 Minuten.
- Intelligente Diagnostik: Vorausschauende Wartung zur Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten.
(4) Branchenführerschaft
- Waferunterstützung: Kann ≥100μm ultradünnes Silizium mit quadratischen Stäben verarbeiten, Fragmentierungsrate <0,5%.
- Optimierung des Energieverbrauchs: Der Energieverbrauch pro Siliziumstab wird um 30 % reduziert (gegenüber herkömmlichen Geräten).
Technische Parameter:
| Name des Parameters | Indexwert |
| Anzahl der verarbeiteten Riegel | 2 Stück/Set |
| Verarbeitungsstangenlängenbereich | 100–950 mm |
| Bearbeitungsspielraum | 166–233 mm |
| Schnittgeschwindigkeit | ≥40 mm/min |
| Diamantdrahtgeschwindigkeit | 0~35 m/s |
| Diamantdurchmesser | 0,30 mm oder weniger |
| Linearer Verbrauch | 0,06 m/mm oder weniger |
| Kompatibler Rundstangendurchmesser | Fertiger Vierkantstangendurchmesser +2 mm, Polierdurchgangsrate sicherstellen |
| Modernste Bruchkontrolle | Schnittkante ≤0,5 mm, kein Ausbrechen, hohe Oberflächenqualität |
| Gleichmäßigkeit der Bogenlänge | Projektionsbereich <1,5 mm, außer bei Verzerrungen durch Siliziumstäbe. |
| Maschinenabmessungen (Einzelmaschine) | 4800×3020×3660 mm |
| Gesamtnennleistung | 56 kW |
| Eigengewicht der Ausrüstung | 12t |
Tabelle der Bearbeitungsgenauigkeitsindizes:
| Präzisionsartikel | Toleranzbereich |
| Toleranz für quadratische Stangen | ±0,15 mm |
| Bereich der quadratischen Stangenkanten | ≤0,20 mm |
| Winkel an allen Seiten des Vierkantstabs | 90°±0,05° |
| Ebenheit des Vierkantstabs | ≤0,15 mm |
| Wiederholte Positionierungsgenauigkeit des Roboters | ±0,05 mm |
Dienstleistungen von XKH:
XKH bietet umfassende Dienstleistungen für monokristalline Silizium-Doppelstationsmaschinen, darunter die Anpassung der Anlagen (kompatibel mit großen Siliziumstäben), die Inbetriebnahme (Optimierung der Schnittparameter), Schulungen für die Bediener und den Kundendienst (Lieferung von Schlüsselkomponenten, Ferndiagnose). So gewährleisten wir eine hohe Ausbeute (>99 %) und niedrige Materialkosten und bieten technische Upgrades (z. B. KI-gestützte Schnittoptimierung). Die Lieferzeit beträgt 2–4 Monate.
Detailliertes Diagramm









