100 mm 4 Zoll GaN auf Saphir-Epi-Schicht-Wafer Galliumnitrid-Epitaxie-Wafer

(1) Beim Hochtemperaturbacken wird das Saphirsubstrat zunächst in einer Wasserstoffatmosphäre auf 1050 °C erhitzt. Der Zweck besteht darin, die Substratoberfläche zu reinigen.

(2) Wenn die Substrattemperatur auf 510 °C sinkt, wird eine Niedertemperatur-GaN/AlN-Pufferschicht mit einer Dicke von 30 nm auf der Oberfläche des Saphirsubstrats abgeschieden;

(3) Temperaturanstieg auf 10 °C, das Reaktionsgas Ammoniak, Trimethylgallium und Silan werden injiziert bzw. die entsprechende Durchflussrate gesteuert, und das mit Silizium dotierte N-Typ-GaN mit einer Dicke von 4 µm wird gezüchtet;

(4) Das Reaktionsgas aus Trimethylaluminium und Trimethylgallium wurde verwendet, um mit Silizium dotierte A⒑-Kontinente vom N-Typ mit einer Dicke von 0,15 µm herzustellen;

(5) 50 nm Zn-dotiertes InGaN wurde durch Einspritzen von Trimethylgallium, Trimethylindium, Diethylzink und Ammoniak bei einer Temperatur von 800 °C und die Steuerung unterschiedlicher Durchflussraten hergestellt;

(6) Die Temperatur wurde auf 1020 °C erhöht, Trimethylaluminium, Trimethylgallium und Bis(cyclopentadienyl)magnesium wurden injiziert, um 0,15 µm Mg-dotiertes P-Typ-AlGaN und 0,5 µm Mg-dotiertes P-Typ-G-Blutzucker herzustellen;

(7) Ein qualitativ hochwertiger P-Typ-GaN-Sibuyan-Film wurde durch Glühen in einer Stickstoffatmosphäre bei 700 °C erhalten;

(8) Ätzen auf der P-Typ-G-Stase-Oberfläche, um die N-Typ-G-Stase-Oberfläche freizulegen;

(9) Verdampfung von Ni/Au-Kontaktplatten auf der p-GaNI-Oberfläche, Verdampfung von △/Al-Kontaktplatten auf der ll-GaN-Oberfläche zur Bildung von Elektroden.