Durchgangsloch-Rubinlager
Detailliertes Diagramm
Produktübersicht
Durchgangsloch-Rubinlager sind präzisionsgefertigte Bauteile aus synthetischem Einkristallrubin (Al₂O₃, dotiert mit Cr₂O₃). Diese Lager verfügen über eine zentrale Durchgangslochstruktur, die das reibungslose Durchführen von Wellen, Stiften oder Glasfasern bei minimaler Reibung und minimalem Verschleiß ermöglicht. Dank der extremen Härte (Mohs 9), der hervorragenden chemischen Stabilität und der exzellenten Oberflächengüte von Rubin finden diese Lager breite Anwendung in Präzisionsinstrumenten, Messgeräten, Glasfaserbaugruppen und mikromechanischen Systemen, wo Stabilität und lange Lebensdauer entscheidend sind.
Material und Struktur
Das Lagergehäuse besteht aus synthetischem Korundkristall, der unter kontrollierten Bedingungen gezüchtet wird, um gleichmäßige Härte und Reinheit zu gewährleisten. Die Chromdotierung verleiht dem Material seine charakteristische rote Farbe und verbessert die optische Klarheit sowie die Korrosionsbeständigkeit. Die Durchgangsbohrung ist präzisionsgefertigt und poliert, um eine Maßgenauigkeit und Oberflächenglätte im Mikrometerbereich zu erzielen. Dies gewährleistet eine hervorragende Koaxialität und geringe Reibung bei Dreh- und Schwingbewegungen.
Typische Parameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Material | Synthetischer Rubin (Al₂O₃ + Spuren von Cr₂O₃) |
| Härte | 9 auf der Mohs-Skala |
| Dichte | 3,98 g/cm³ |
| Betriebstemperatur | -60 °C bis 500 °C |
| Bohrungsdurchmesser | 0,05–5,0 mm (kundenspezifische Anpassungen möglich) |
| Außendurchmesser | 0,5–10 mm |
| Rundheitstoleranz | ≤ 0,0025 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Ra ≤ 0,02 μm |
Technische Merkmale
Extreme Härte und Stabilität – Der Rubinkristall widersteht Verformung, Abrieb und chemischen Angriffen selbst unter extremen Betriebsbedingungen.
Präzise Durchgangsbohrung – Jede Bohrung ist mit einer Politur in optischer Qualität versehen, um eine extrem reibungslose Bewegung und minimale Reibung zu gewährleisten.
Korrosions- und Verschleißbeständigkeit – Rubinlager behalten ihre Leistungsfähigkeit auch in Feuchtigkeit, Lösungsmitteln und Säuren ohne Leistungseinbußen bei.
Hervorragende geometrische Genauigkeit – Streng kontrollierte Fertigung gewährleistet perfekte koaxiale Ausrichtung und Rundheit für reibungslose Rotation.
Langzeitzuverlässigkeit – Funktioniert jahrelang ohne Schmierung oder Maßabweichung, ideal für Anwendungen mit kontinuierlicher oder sich wiederholender Bewegung.
Anwendungen
Durchgangsloch-Rubinlager werden häufig eingesetzt in:
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Präzisionsmessgeräte:Mikrometer, Messgeräte und Messinstrumente, die eine gleichbleibende Bewegungsgenauigkeit erfordern.
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Optische und Lasersysteme:Sie dienen als Führungs- und Positionierungselemente für optische Fasern, Linsen und Laserausrichtungsgeräte.
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Uhren und Miniaturmotoren:Bietet verschleißfreie Drehpunkte für kleine rotierende Wellen und Achsen.
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Medizinprodukte:Einsatzgebiete sind Flüssigkeitspumpen, Diagnosesysteme und Durchflussregeleinheiten, wo mechanische Präzision von entscheidender Bedeutung ist.
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Luft- und Raumfahrt- sowie Navigationsausrüstung:Gewährleistung von Stabilität und Genauigkeit in kompakten und vibrationsfesten Mechanismen.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was macht Durchgangsloch-Rubinlager für Präzisionsinstrumente geeignet?
A: Ihre Härte, Rundheit und ultra-glatte Bohrung reduzieren Vibrationen und Reibung, was für eine genaue und stabile Bewegung in Präzisionsmessgeräten von entscheidender Bedeutung ist.
Frage 2: Können sie unter Vakuum- oder Reinraumbedingungen eingesetzt werden?
A: Ja. Rubinlager sind völlig frei von flüchtigen Stoffen und funktionieren perfekt ohne Schmierung, wodurch sie sich ideal für Vakuum- oder Halbleiterumgebungen eignen.
Frage 3: Gibt es Einschränkungen hinsichtlich des Wellenmaterials oder der Oberflächenbeschaffenheit?
A: Für optimale Leistung werden Wellen aus poliertem Edelstahl, Wolframkarbid oder Saphir empfohlen, um Reibung und Verschleiß zu minimieren.
Frage 4: Kann ich eine Sonderbohrungsgröße oder eine Sondergeometrie anfordern?
A: Ja. Wir bieten vollständig kundenspezifische Rubinlager nach Zeichnungen an, einschließlich asymmetrischer Bohrungen, Senkungen und Flanschkonstruktionen.
Frage 5: Wie schneidet Rubin im Vergleich zu Saphir bei Lageranwendungen ab?
A: Beide weisen ähnliche Kristallstrukturen und Härte auf, aber die Chromdotierung des Rubins verbessert die Sichtbarkeit und die Verschleißverfolgung, wodurch er für die mechanische Beobachtung und optische Inspektion etwas besser geeignet ist.
Über uns
XKH ist spezialisiert auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Spezialglas und neuen Kristallmaterialien. Unsere Produkte finden Anwendung in der Optoelektronik, der Unterhaltungselektronik und im Militärbereich. Wir bieten optische Saphirkomponenten, Objektivabdeckungen für Mobiltelefone, Keramik, LT, Siliziumkarbid (SiC), Quarz und Halbleiterkristallwafer an. Dank unserer Expertise und modernster Ausrüstung zeichnen wir uns durch die Fertigung von Sonderanfertigungen aus und streben die Position eines führenden Hightech-Unternehmens für optoelektronische Materialien an.
