Sapphire Faser Einkristall Al₂o₃ hoher optischer Transmissionsmeldung 2072 ℃ kann für Laserfenstermaterialien verwendet werden
Vorbereitungsprozess
1. Saphirfaser werden normalerweise durch Laser -erhitzte Basismethode (LHPG) hergestellt. Nach dieser Methode kann Saphirfaser mit geometrischer Achse und C-Achse gezüchtet werden, was eine gute Durchlässigkeit im nahezu Infrarotband aufweist. Der Verlust erfolgt hauptsächlich durch Streuung durch Kristalldefekte, die in oder auf der Oberfläche der Faser vorhanden sind.
2. Vorbereitung von Saphirfaser mit Silica -verkleidetem Saphir: Zuerst wird auf der Oberfläche von Saphirfaser (Dimethylsiloxan) -Mehgließer auf die Oberfläche gesetzt und geheilt. Anschließend wird die geheilte Schicht bei 200 ~ 250 ℃ in Kieselsäure umgewandelt, um Siliciumdioxid -Saphirfaser zu erhalten. Diese Methode weist eine geringe Prozesstemperatur, einen einfachen Betrieb und eine hohe Prozesseffizienz auf.
3. Vorbereitung von Saphirkegelfasern: Das Wachstumsgerät der Laserheizungsbasis wird zur Herstellung von Saphir -Kegelfasern verwendet, indem die Hebeldrehzahl von Sapphire -Faser -Samenkristall und die Fütterungsgeschwindigkeit des Saphirkristallquellstab gesteuert wird. Diese Methode kann die konische Saphirfaser mit unterschiedlicher Dicke und feinem Ende vorbereiten, was den spezifischen Anwendungsanforderungen erfüllen kann.
Faserarten und Spezifikationen
1. Durchmesserbereich: Der Durchmesser von Saphirfasern kann zwischen 75 ~ 500 μm ausgewählt werden, um sich an verschiedene Anwendungsanforderungen anzupassen.
2. Konische Faser: Konische Saphirfaser können eine hohe Lichtergieübertragung erreichen und gleichzeitig die Faserflexibilität sicherstellen. Diese Faser verbessert die Energieübertragungseffizienz, ohne die Flexibilität zu beeinträchtigen.
3. Buchsen und Steckverbinder: Für optische Fasern mit einem Durchmesser von mehr als 100 μm können Sie sich für die Verwendung von Polytetrafluorethylen (PTFE) -Buchsen oder optischen Faseranschlüssen zum Schutz oder zur Verbindung verwenden.
Anwendungsfeld
1. Hochtemperaturfasersensor: Saphirfaser aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit, chemischer Korrosionsbeständigkeit, sehr geeignet für die Faserfaser -Erfindung in hoher Temperaturumgebung. Beispielsweise können Saphirfaser -Hochtemperatursensoren in Metallurgie, chemischer Industrie, Wärmebehandlung und anderen Feldern die Temperaturen bis zu 2000 ° C genau messen.
2. Laser -Energieübertragung: Die hohen Energieübertragungseigenschaften von Saphirfasern machen sie im Bereich der Laserenergieübertragung weit verbreitet. Es kann als Fenstermaterial für Laser verwendet werden, um hoher Intensitätslaserstrahlungs- und Hochtemperaturumgebungen standzuhalten.
3. Industrielle Temperaturmessung: Im Bereich der Industrieemperaturmessung können Hochtemperatursensoren von Saphirfasern genaue und stabile Temperaturmessdaten liefern, wodurch die Änderungen der Temperatur im Produktionsprozess überwacht und kontrolliert werden.
4. Wissenschaftliche Forschung und medizinisch: Auf dem Gebiet der wissenschaftlichen Forschung und medizinischen Behandlung wird Saphirfaser aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften auch in einer Vielzahl von optischen Mess- und Erfassungsanwendungen mit hoher Präzisionsmessung und Erfassungsanwendungen verwendet.
Technische Parameter
Parameter | Beschreibung |
Durchmesser | 65um |
Numerische Blende | 0,2 |
Wellenlängenbereich | 200nm - 2000nm |
Dämpfung/ Verlust | 0,5 dB/m |
Maximale Leistungshandhabung | 1w |
Wärmeleitfähigkeit | 35 w/(m · k) |
Gemäß den spezifischen Bedürfnissen der Kunden bietet XKH personalisierte Sapphire Fiber Custom Design Services an. Unabhängig davon, ob es sich um die Länge und den Durchmesser der Faser oder die speziellen optischen Leistungsanforderungen handelt, kann XKH den Kunden die beste Lösung bieten, um ihre Anwendungsanforderungen durch professionelles Design und Berechnen zu erfüllen. XKH verfügt über eine fortschrittliche Sapphire Fibre Manufacturing -Technologie, einschließlich der Laser -Heiz -Basismethode (LHPG), um eine hohe Qualität und Hochleistungs -Saphirfaser zu erzeugen. XKH kontrolliert strikt alle Verbindung im Herstellungsprozess, um sicherzustellen, dass die Produktqualität und die Leistung der Kundenerwartungen entsprechen.
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