Saphirfaserdurchmesser 75–500 μm. Die LHPG-Methode kann für Saphirfaser-Hochtemperatursensoren verwendet werden.
Eigenschaften und Vorteile
1. Hoher Schmelzpunkt: Der Schmelzpunkt von Saphirfasern liegt bei bis zu 2072 °C, was sie in Umgebungen mit hohen Temperaturen stabil macht.
2. Chemische Korrosionsbeständigkeit: Saphirfaser weist eine ausgezeichnete chemische Inertheit auf und kann der Erosion einer Vielzahl chemischer Substanzen widerstehen.
3. Hohe Härte und Reibungsfestigkeit: Die Härte von Saphir ist nach Diamant die zweithöchste, daher weist Saphirfaser eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit auf.
4. Hohe Energieübertragung: Saphirfaser kann eine hohe Energieübertragung gewährleisten, ohne dass die Flexibilität der Faser verloren geht.
5. Gute optische Leistung: Es verfügt über eine gute Durchlässigkeit im nahen Infrarotbereich und der Verlust entsteht hauptsächlich durch die Streuung, die durch Kristalldefekte innerhalb oder auf der Oberfläche der Faser verursacht wird.
Vorbereitungsprozess
Saphirfasern werden hauptsächlich mit der Laser-Heizbasismethode (LHPG) hergestellt. Bei diesem Verfahren wird Saphir-Rohmaterial mit einem Laser erhitzt, geschmolzen und gezogen, um optische Fasern herzustellen. Zusätzlich werden für die Herstellung von Saphirfasern ein Faserkernstab, ein Saphirglasrohr und eine kombinierte Außenschicht verwendet. Dieses Verfahren kann das Problem lösen, dass Saphirglas als Material zu spröde ist und sich nicht über große Entfernungen ziehen lässt. Gleichzeitig wird der Elastizitätsmodul der Saphirglasfaser effektiv reduziert und die Flexibilität der Faser deutlich erhöht, wodurch die Massenproduktion von Saphirfasern mit großer Länge ermöglicht wird.
Fasertyp
1. Standard-Saphirfaser: Der Durchmesserbereich liegt normalerweise zwischen 75 und 500 μm und die Länge variiert je nach Durchmesser.
2. Konische Saphirfaser: Die Verjüngung vergrößert die Faser am Ende und gewährleistet einen hohen Durchsatz, ohne ihre Flexibilität bei der Energieübertragung und bei spektralen Anwendungen zu beeinträchtigen.
Hauptanwendungsgebiete
1. Hochtemperatur-Fasersensor: Aufgrund der hohen Temperaturstabilität der Saphirfaser findet sie breite Anwendung im Bereich der Hochtemperaturmessung, beispielsweise bei der Hochtemperaturmessung in der Metallurgie, der chemischen Industrie, der Wärmebehandlung und anderen Branchen.
2. Laserenergieübertragung: Aufgrund ihrer hohen Energieübertragungseigenschaften haben Saphirfasern Potenzial im Bereich der Laserübertragung und Laserverarbeitung.
3. Wissenschaftliche Forschung und medizinische Behandlung: Aufgrund seiner hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften wird es auch in der wissenschaftlichen Forschung und in medizinischen Bereichen wie der biomedizinischen Bildgebung eingesetzt.
Parameter
Parameter | Beschreibung |
Durchmesser | 65 um |
Numerische Apertur | 0,2 |
Wellenlängenbereich | 200 nm – 2000 nm |
Dämpfung/Verlust | 0,5 dB/m |
Maximale Belastbarkeit | 1w |
Wärmeleitfähigkeit | 35 W/(m·K) |
XKH verfügt über ein Team führender Designer und Ingenieure mit umfassendem Fachwissen und praktischer Erfahrung, um die individuellen Bedürfnisse der Kunden präzise zu erfassen – von Länge, Durchmesser und numerischer Apertur der Faser bis hin zu speziellen optischen Leistungsanforderungen, die individuell angepasst werden können. XKH nutzt fortschrittliche Computersimulationssoftware, um das Designschema mehrfach zu optimieren und sicherzustellen, dass jede Saphirfaser genau zum tatsächlichen Anwendungsszenario der Kunden passt und das beste Verhältnis zwischen Leistung und Kosten erreicht wird.
Detailliertes Diagramm


