Taubenblutrubin-Material, dotiert mit Ti3+ Cr3+, für Edelstein-Uhrenglas

Kurzbeschreibung:

Künstliche Rubine sind im Labor gezüchtete Edelsteine, die ihren natürlichen Pendants hinsichtlich Kristallstruktur, chemischer Zusammensetzung, Aussehen und physikalischen Eigenschaften gleichen. Aufgrund der unterschiedlichen Syntheseverfahren (Flammenschmelzen, Ziehen, Flussmittelsynthese, hydrothermale Züchtung) variiert auch ihr Preis stark.

Senden Sie uns eine E-Mail.

Merkmale

Einführung von mit Saphir dotiertem Ti/Cr

Unter den vier anerkannten Edelsteinen – Diamanten, Rubinen, Saphiren und Smaragden – gibt es neben synthetischen Diamanten, die aufgrund ihres hohen Preises nicht offiziell in großen Mengen verkauft werden, die anderen drei Edelsteine, die nicht nur in großen Mengen hergestellt werden können, sondern auch deutlich geringere Produktionskosten als Naturprodukte aufweisen und offiziell auf dem Markt erhältlich sind. Die erste erfolgreiche Produktion betraf Rubine. Sie werden häufig zu Edelsteinen geschliffen und zur Herstellung verschiedener kunstvoller Accessoires verwendet.

Herstellungsverfahren für Rubinmaterialien

Künstlicher Rubin ist ein vom Menschen hergestellter, synthetischer Edelstein, der eine ähnliche chemische Zusammensetzung wie natürlicher Rubin aufweist, jedoch im Labor durch chemische Synthese hergestellt wird. Nachfolgend finden Sie einige Beschreibungen des Herstellungsverfahrens, der physikalischen Eigenschaften und der Verwendungsmöglichkeiten von synthetischen Rubinen:

Herstellungsprozess

Ramens Mahlen: Rubinkristalle werden aus einer Hochtemperaturschmelze unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen kristallisiert, indem Aluminiumoxid und Verunreinigungen in Aluminiumbehälter gegeben werden, die in einer Mahlschale aus Quarz erhitzt werden.

Chemische Gasphasenabscheidung: Die Reaktionsprodukte von gasförmigem Aluminium und Aluminiumoxid werden unter hoher Temperatur und hohem Druck auf das Substrat aufgebracht, und anschließend wird das Wachstum von Rubin-Einkristallen durch geeignete Temperatur und Gaskonzentration gefördert.

Hydratsyntheseverfahren: Durch die Reaktion geeigneter Mengen von Aluminiumhydroxid und Pigmentkomplexen unter hoher Temperatur und hohem Druck wird ein Hydrat gebildet, das Rubinkomponenten enthält. Anschließend wird eine Hydrothermalbehandlung durchgeführt, um Rubinkristalle zu erhalten.