Ni-Substrat/Wafer, einkristalline kubische Struktur, a = 3,25 Å, Dichte 8,91

Die kristallographischen Orientierungen von Ni-Substraten, wie z. B. <100>, <110> und <111>, spielen eine entscheidende Rolle für die Oberflächen- und Wechselwirkungseigenschaften des Materials. Diese Orientierungen ermöglichen eine Gitteranpassung an verschiedene Dünnschichtmaterialien und unterstützen so das präzise Wachstum epitaktischer Schichten. Darüber hinaus macht die Korrosionsbeständigkeit von Nickel es in rauen Umgebungen langlebig, was für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der chemischen Industrie von Vorteil ist. Seine mechanische Festigkeit gewährleistet zudem, dass Ni-Substrate den Belastungen physikalischer Prozesse und Experimente standhalten, ohne sich zu zersetzen, und somit eine stabile Basis für Dünnschichtabscheidungs- und Beschichtungstechnologien bilden. Diese Kombination aus thermischen, elektrischen und mechanischen Eigenschaften macht Ni-Substrate unverzichtbar für die fortgeschrittene Forschung in der Nanotechnologie, der Oberflächenwissenschaft und der Elektronik.
Nickel zeichnet sich durch hohe Härte und Festigkeit aus (bis zu 48–55 HRC). Es bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Säuren, Laugen und anderen chemischen Medien. Aufgrund seiner guten elektrischen Leitfähigkeit und seines Magnetismus ist es eine wichtige Eigenschaft für die Herstellung elektromagnetischer Legierungen.
Nickel findet in vielen Bereichen Anwendung, beispielsweise als leitfähiges Material für elektronische Bauteile und als Kontaktmaterial. Es wird zur Herstellung von Batterien, Motoren, Transformatoren und anderen elektromagnetischen Geräten verwendet. Auch in elektronischen Steckverbindern, Übertragungsleitungen und anderen elektrischen Systemen kommt es zum Einsatz. Darüber hinaus dient es als Strukturwerkstoff für chemische Anlagen, Behälter, Rohrleitungen usw. Es wird zur Herstellung von Anlagen für chemische Reaktionen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit verwendet. Nickel findet Anwendung in der Pharma-, Petrochemie- und anderen Branchen, in denen die Korrosionsbeständigkeit von Werkstoffen höchste Priorität hat.

Nickelsubstrate (Ni) finden aufgrund ihrer vielseitigen physikalischen, chemischen und kristallographischen Eigenschaften zahlreiche Anwendungen in verschiedenen wissenschaftlichen und industriellen Bereichen. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Anwendungen von Ni-Substraten aufgeführt: Nickelsubstrate werden häufig zur Abscheidung von Dünnschichten und Epitaxieschichten eingesetzt. Die spezifischen kristallographischen Orientierungen von Ni-Substraten, wie z. B. <100>, <110> und <111>, ermöglichen eine Gitteranpassung an verschiedene Materialien und somit ein präzises und kontrolliertes Wachstum von Dünnschichten. Ni-Substrate werden oft bei der Entwicklung von magnetischen Speichermedien, Sensoren und Spintronik-Bauelementen verwendet, da die Kontrolle des Elektronenspins hierbei entscheidend für die Verbesserung der Bauelementleistung ist. Nickel ist ein exzellenter Katalysator für die Wasserstoffentwicklungsreaktion (HER) und die Sauerstoffentwicklungsreaktion (OER), die für die Wasserspaltung und die Brennstoffzellentechnologie von entscheidender Bedeutung sind. Ni-Substrate werden in diesen Anwendungen häufig als Trägermaterialien für katalytische Beschichtungen eingesetzt und tragen so zu effizienten Energieumwandlungsprozessen bei.
Wir können verschiedene Spezifikationen, Dicken und Formen des Ni-Einkristallsubstrats nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden anpassen.