Mehrdraht-Diamantdrahtsäge für hochpräzises Schneiden von harten und spröden Materialien

Mehrdraht-Diamantdrahtsäge für hochpräzises Schneiden harter und spröder Materialien (Abbildung)

Kurzbeschreibung:

Die Diamantdrahtsäge TJ3545 mit zwei Arbeitsstationen und Schwenkmechanismus wurde für den Einsatz in der Hochproduktion harter und spröder Materialien entwickelt. Das Modell vereint zwei Arbeitsstationen, Mehrdraht-Diamantdrahtschneiden und einen Schwenkmechanismus und vereint Produktivität, Präzision, Stabilität und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Sie ermöglicht sowohl das Schneiden großer Formate als auch ultradünner Materialien auf einer einzigen Plattform. So kann eine Maschine mehrere Produktionsaufgaben übernehmen und die Anlagenauslastung im kontinuierlichen Hochvolumenbetrieb optimieren.

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Merkmale

Detailliertes Diagramm

Überblick

Mehrdraht-Diamantdrahtsäge für hochpräzises Schneiden von harten und spröden Materialien

Anwendungen und Materialien

TJ3545 eignet sich hervorragend zum Schneiden einer breiten Palette harter, spröder oder hochwertiger Materialien, darunter:

Siliciumcarbid (SiC)
Saphir
Hochleistungskeramik
Quarzstein
Halbleitermaterialien
Optisches Glas
Verbundglas
Edelmetalle

Diese Werkstoffe stellen typischerweise Herausforderungen dar, wie z. B. hohe Härte, Sprödigkeit, Absplitterungsempfindlichkeit und strenge Anforderungen an Dickentoleranz und Oberflächenqualität. Die TJ3545 begegnet diesen Anforderungen mit einem Schwenk-Schneidverfahren, servogesteuerter Bewegungssteuerung und stabiler Spannungsregelung, um sowohl Effizienz als auch gleichbleibende Schnittqualität zu gewährleisten.

Diamantdraht-Einlinien-Schneidmaschine für SiC/Saphir/Quarz/Keramik-Materialien 3

Aufschwing-Schneidverfahren: Stabileres Schneiden von harten und spröden Materialien

Die TJ3545 arbeitet mit einem Schwenk-Schneidverfahren. Während des Schneidvorgangs bewegt sich das Drahtsystem auf einer stabilen Bahn, während der Werkstücktisch nach oben schwenkt, um die Schnittbahn abzuschließen. Dieses Verfahren optimiert die Schnittkraftverteilung, reduziert lokale Belastungen spröder Werkstücke und verbessert die Schnittgleichmäßigkeit und -ebenheit. Der Schwenkwinkel beträgt ±8° und die Schwenkgeschwindigkeit 0,83°/s. Dadurch lässt sich der Prozess an die Materialhärte, die gewünschte Schnittdicke und die Anforderungen an die Oberflächenqualität anpassen.

Doppelarbeitsplatz-Design: Höherer Durchsatz und bessere Linieneffizienz

Mit zwei Arbeitsstationen unterstützt der TJ3545 parallelen Betrieb und flexible Zeitplanung:

Eine Workstation kann laufen, während die andere geladen oder vorbereitet wird, wodurch Leerlaufzeiten reduziert werden.
Unterschiedliche Material- oder Dickenaufträge können auf die beiden Stationen verteilt werden, um einen schnelleren Umrüstvorgang und einen besseren Produktionsfluss zu gewährleisten.

Diese Dual-Station-Architektur verbessert die Produktivität deutlich, insbesondere in Produktionsumgebungen mit mehreren Produkten und schnellen Lieferterminen.

Vollständiges Servosystem und Spannungsregelung: Präzision und Wiederholgenauigkeit

Die Maschine verfügt über ein vollständiges Servomotorsystem in Kombination mit einer stabilen Spannungsregelung, was für eine gleichmäßige Bewegungssteuerung, präzisen Vorschub und hochgradig wiederholgenaue Schnittleistung sorgt. Zu den wichtigsten Leistungsmerkmalen gehören:

Schnittgenauigkeit:0,01 mm
Maximale Schnittspannung:110 N (minimale Einstellschrittweite 0,1 N)

Eine stabile und kontrollierbare Drahtspannung ist für das Schneiden mit mehreren Drähten entscheidend. Sie trägt zur Aufrechterhaltung der Prozesskonsistenz bei langen Durchläufen, Geschwindigkeitsänderungen oder Lastschwankungen bei und unterstützt so eine höhere Ausbeute und Chargenstabilität.

Hochgeschwindigkeits-Mehrdrahtfähigkeit: Entwickelt für Produktivität

Um den Durchsatz zu maximieren, bietet der TJ3545 eine hohe Leistungsfähigkeit hinsichtlich Drahtgeschwindigkeit und Kompatibilität mit Drahtdurchmessern:

Drahtlaufgeschwindigkeit:bis zu 1500 m/min (MAX)
Diamantdrahtdurchmesser:0,1–0,5 mm
Leitungsspeicherkapazität (Versorgungsrad):20 km (basierend auf 0,25 mm Draht)

Dieses breite Leistungsspektrum ermöglicht es, die Maschine für Hochgeschwindigkeits-Produktionsschnitte oder für feinere Schnittanforderungen zu konfigurieren, bei denen kleinere Drahtdurchmesser und kontrollierte Schnittbedingungen bevorzugt werden.

Schnittbereich und Vorschubsteuerung: Von hauchdünnen bis zu Standardscheiben

TJ3545 unterstützt eineSchnittdickenbereich von 1,4–50 mm, mit einemSchnittvorschubgeschwindigkeit von 0,01–10 mm/minDies ermöglicht eine optimierte Parameteranpassung (Drahtgeschwindigkeit, Spannung und Vorschubgeschwindigkeit) für verschiedene Anwendungen.Der vertikale Hub des Arbeitsplatzes beträgt 350 mm., wodurch die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Werkstückhöhen und Vorrichtungsanforderungen verbessert wird.

Produktionsorientierte Versorgungseinrichtungen: Kühlsystem und Langzeitbetrieb

A 300-Liter-WassertankDie integrierte Kühlung, die Entfernung von Ablagerungen und der stabile Langzeitbetrieb werden unterstützt. Die Maschine verwendet hocheffiziente, rostschützende Kühlschmierstoffe, was den Korrosionsschutz und die Prozessreinheit auch bei verlängerten Produktionszyklen verbessert. Die geschlossene Bauweise und die visuelle Bedienoberfläche tragen zusätzlich zur erhöhten Sicherheit bei und reduzieren Spritzer von Kühlschmierstoffen in der Werkstatt.

Spezifikation

Artikel	Spezifikation
Maximale Werkstückgröße	φ320 × 430 mm
Hauptwalzenbeschichtungsdurchmesser (Einzelwelle)	φ225 × 450 mm (fünf Hauptrollen)
Kabellaufzeit	1500 m/min (MAX)
Diamantdrahtdurchmesser	0,1–0,5 mm
Leitungsspeicherkapazität (Versorgungsrad)	20 km (basierend auf 0,25 mm Draht)
Schnittdickenbereich	1,4–50 mm
Schnittgenauigkeit	0,01 mm
Vertikaler Hub (Arbeitsplatz)	350 mm
Schneidemethode	Die Werkbank schwenkt nach oben, während der Diamantdraht stillsteht.
Schnittvorschubgeschwindigkeit	0,01–10 mm/min
Wassertank	300 L
Schneidflüssigkeit	Hochleistungsfähiges Schneidöl mit Rostschutzwirkung
Schwenkwinkel	±8°
Schwunggeschwindigkeit	0,83°/s
Maximale Schnittspannung	110 N (minimale Einstellschrittweite: 0,1 N)
Werkbänke	2
Stromversorgung	Dreiphasiger Fünfleiter-Wechselstrom 380 V / 50 Hz
Gesamtmaschinenleistung	≤ 46 kW
Hauptmotor (wassergekühlt)	7,5 × 3 kW
Verdrahtungsmotor	0,75 × 2 kW
Werkbank-Schwenkmotor	1,5 × 2 kW
Spannungsregelungsmotor	1,5 × 2 kW
Werkbank-Hebemotor	0,4 × 2 kW
Drahtfreigabe- und -aufnahmemotor (wassergekühlt)	7,5 × 2 kW
Äußere Abmessungen (ohne Kipphebelgehäuse)	2750 × 2340 × 2670 mm
Äußere Abmessungen (einschließlich Kipphebelgehäuse)	2900 × 2340 × 2850 mm
Maschinengewicht	6000 kg

Häufig gestellte Fragen zur TJ3545 Doppelarbeitsstation-Diamantdrahtsäge mit Schwenkfunktion und Mehrdraht-Technologie

Frage 1: Für welche Materialien ist die TJ3545 zum Schneiden ausgelegt?
A: Die TJ3545 ist für das Schneiden harter und spröder Materialien wie Siliziumkarbid (SiC), Saphir, Hochleistungskeramik, Quarzstein, Halbleitermaterialien, optisches Glas, Verbundglas und Edelmetalle konzipiert. Sie eignet sich sowohl für großformatige als auch für ultradünne Schneidanwendungen.

Frage 2: Was bedeutet „Dual-Workstation“ und welche Vorteile bietet sie?
A: Eine Doppelarbeitsstation bedeutet, dass die Maschine über zwei unabhängige Arbeitstische verfügt. Dies ermöglicht die parallele Produktion oder das abwechselnde Beladen und Schneiden, wodurch Leerlaufzeiten reduziert und der Durchsatz sowie die Anlagenauslastung deutlich verbessert werden.

Frage 3: Was ist „Swing-Up Cutting“ und wozu dient es?
A: Beim Aufschwingen wird die Werkbank während des Schneidvorgangs nach oben geschwenkt, während der Diamantdraht stabil bleibt. Dies trägt zu einer gleichmäßigeren Verteilung der Schnittkräfte bei, verbessert die Stabilität und verringert die Gefahr von Ausbrüchen bei spröden Materialien. Gleichzeitig wird eine höhere Schnittkonsistenz erzielt.

Über uns

XKH ist spezialisiert auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Spezialglas und neuen Kristallmaterialien. Unsere Produkte finden Anwendung in der Optoelektronik, der Unterhaltungselektronik und im Militärbereich. Wir bieten optische Saphirkomponenten, Objektivabdeckungen für Mobiltelefone, Keramik, LT, Siliziumkarbid (SiC), Quarz und Halbleiterkristallwafer an. Dank unserer Expertise und modernster Ausrüstung zeichnen wir uns durch die Fertigung von Sonderanfertigungen aus und streben die Position eines führenden Hightech-Unternehmens für optoelektronische Materialien an.