Ofen für monokristallines Siliziumwachstum, System zur monokristallinen Silizium-Ingot-Züchtung, Gerätetemperatur bis zu 2100 °C

Ofen für monokristallines Siliziumwachstum. System zur Herstellung monokristalliner Silizium-Ingots. Temperatur der Ausrüstung bis zu 2100 °C. Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Monokristalline Silizium-Wachstumsöfen sind ein Schlüsselgerät für die Herstellung hochreiner monokristalliner Siliziumstäbe, die in der Halbleiter- und Photovoltaikindustrie weit verbreitet sind. Monokristallines Silizium ist das Kernmaterial bei der Herstellung von integrierten Schaltkreisen, Solarzellen und anderen elektronischen Geräten. Monokristalline Silizium-Wachstumsöfen wandeln Polysilizium-Rohstoffe mithilfe von Techniken wie dem Czochralski-Verfahren (CZ) oder dem Floating-Zone-Verfahren (FZ) in hochwertige monokristalline Siliziumstäbe um.

Kernfunktion: Erhitzen des Polysilizium-Rohmaterials bis zum Schmelzen, Lenken und Kontrollieren des Kristallwachstums durch Impfkristalle, um monokristalline Siliziumstäbe mit spezifischer Kristallausrichtung und -größe zu bilden.

Die Hauptkomponenten:
Heizsystem: Sorgt für eine Hochtemperaturumgebung, normalerweise durch Verwendung von Graphitheizgeräten oder Hochfrequenz-Induktionsheizung.

Tiegel: Wird zum Aufbewahren von geschmolzenem Silizium verwendet und besteht normalerweise aus Quarz oder Graphit.

Hebesystem: Steuern Sie die Rotations- und Hebegeschwindigkeit des Impfkristalls, um ein gleichmäßiges Kristallwachstum sicherzustellen.

Atmosphärenkontrollsystem: Die Schmelze wird durch Inertgase wie Argon vor Verunreinigungen geschützt.

Kühlsystem: Kontrollieren Sie die Kristallkühlrate, um die thermische Belastung zu reduzieren.

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Hauptmerkmale des monokristallinen Silizium-Züchtungsofens

(1) Hochpräzise Steuerung
Temperaturkontrolle: Kontrollieren Sie die Heiztemperatur präzise (der Schmelzpunkt von Silizium liegt bei etwa 1414 °C), um die Stabilität der Schmelze zu gewährleisten.
Steuerung der Hubgeschwindigkeit: Die Hubgeschwindigkeit des Impfkristalls wird durch einen Präzisionsmotor gesteuert (normalerweise 0,5–2 mm/min), was sich auf den Kristalldurchmesser und die Qualität auswirkt.
Drehzahlregelung: Passen Sie die Drehzahl des Keims und des Tiegels an, um ein gleichmäßiges Kristallwachstum zu gewährleisten.

(2) hochwertiges Kristallwachstum
Geringe Defektdichte: Durch Optimierung der Prozessparameter kann ein monokristalliner Siliziumstab mit geringer Defektdichte und hoher Reinheit gezüchtet werden.
Große Kristalle: Um den Bedarf der Halbleiterindustrie zu decken, können monokristalline Siliziumstäbe mit einem Durchmesser von bis zu 12 Zoll (300 mm) gezüchtet werden.

(3) Effiziente Produktion
Automatisierter Betrieb: Moderne Öfen zur Züchtung von monokristallinem Silizium sind mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, um manuelle Eingriffe zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Energieeffizientes Design: Verwenden Sie effiziente Heiz- und Kühlsysteme, um den Energieverbrauch zu senken.

(4) Vielseitigkeit
Geeignet für eine Vielzahl von Prozessen: unterstützt CZ-Methode, FZ-Methode und andere Kristallwachstumstechnologien.
Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien: Neben monokristallinem Silizium können damit auch andere Halbleitermaterialien (wie Germanium, Galliumarsenid) gezüchtet werden.

Hauptanwendungen von monokristallinen Silizium-Züchtungsöfen

(1) Halbleiterindustrie
Herstellung integrierter Schaltkreise: Monokristallines Silizium ist das Kernmaterial für die Herstellung von CPUs, Speichern und anderen integrierten Schaltkreisen.
Leistungsgerät: Wird zur Herstellung von MOSFETs, IGBTs und anderen Leistungshalbleitergeräten verwendet.

(2) Photovoltaikindustrie
Solarzellen: Monokristallines Silizium ist das Hauptmaterial hocheffizienter Solarzellen und wird häufig zur Stromerzeugung durch Photovoltaik verwendet.
Photovoltaikmodule: Wird zur Herstellung von Photovoltaikmodulen aus monokristallinem Silizium verwendet, um die Effizienz der photoelektrischen Umwandlung zu verbessern.

(3) Wissenschaftliche Forschung
Materialforschung: Dient der Untersuchung der physikalischen und chemischen Eigenschaften von monokristallinem Silizium und der Entwicklung neuer Halbleitermaterialien.
Prozessoptimierung: Unterstützung der Innovation und Optimierung von Kristallwachstumsprozessen.

(4) Andere elektronische Geräte
Sensoren: Dient zur Herstellung hochpräziser Sensoren wie Drucksensoren und Temperatursensoren.
Optoelektronische Geräte: werden zur Herstellung von Lasern und Fotodetektoren verwendet.

XKH bietet Anlagen und Dienstleistungen für die Züchtung von monokristallinem Silizium an

XKH konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Anlagen zur Züchtung monokristallinen Siliziums und bietet die folgenden Dienstleistungen an:

Kundenspezifische Ausrüstung: XKH bietet Öfen für das Wachstum von monokristallinem Silizium mit unterschiedlichen Spezifikationen und Konfigurationen entsprechend den Kundenanforderungen, um eine Vielzahl von Kristallwachstumsprozessen zu unterstützen.

Technischer Support: XKH bietet Kunden umfassenden Prozesssupport von der Geräteinstallation und Prozessoptimierung bis hin zur technischen Beratung zum Kristallwachstum.

Schulungsdienste: XKH bietet Kunden betriebliche und technische Schulungen an, um einen effizienten Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Kundendienst: XKH bietet einen schnellen Kundendienst und eine Gerätewartung, um die Kontinuität der Kundenproduktion sicherzustellen.

Upgrade-Dienste: XKH bietet Geräte-Upgrade- und Transformationsdienste gemäß den Kundenanforderungen an, um die Produktionseffizienz und Kristallqualität zu verbessern.

Monokristalline Silizium-Züchtungsöfen gehören zur Kernausrüstung der Halbleiter- und Photovoltaikindustrie und zeichnen sich durch hochpräzise Steuerung, hochwertiges Kristallwachstum und effiziente Produktion aus. Sie finden breite Anwendung in den Bereichen integrierte Schaltkreise, Solarzellen, wissenschaftliche Forschung und elektronische Geräte. XKH bietet fortschrittliche Anlagen für monokristalline Silizium-Züchtungsöfen und ein umfassendes Serviceangebot, um Kunden bei der Produktion hochwertiger monokristalliner Siliziumstäbe zu unterstützen und die Entwicklung verwandter Branchen zu fördern.