InGaAs-Epitaxie-Wafer-Substrat-PD-Array-Photodetektor-Arrays können für LiDAR verwendet werden.

Kurzbeschreibung:

InGaAs-Epitaxieschichten sind dünne Schichten aus Indiumgalliumarsen (InGaAs)-Einkristallen, die mittels Epitaxie auf einem spezifischen Substrat abgeschieden werden. Gängige Substrate für die InGaAs-Epitaxie sind Indiumphosphid (InP) und Galliumarsenid (GaAs). Diese Substratmaterialien zeichnen sich durch hohe Kristallqualität und thermische Stabilität aus und eignen sich daher hervorragend für das Wachstum von InGaAs-Epitaxieschichten.
Das PD-Array (Photodetektor-Array) ist eine Anordnung mehrerer Photodetektoren, die mehrere optische Signale gleichzeitig erfassen können. Die mittels MOCVD gewachsene Epitaxieschicht wird hauptsächlich in Photodetektordioden eingesetzt. Die Absorptionsschicht besteht aus U-InGaAs, die Hintergrunddotierung beträgt <5E14, und die Zinkdiffusion kann vom Kunden oder Epihouse durchgeführt werden. Die Epitaxieschichten wurden mittels PL-, XRD- und ECV-Messungen analysiert.


Merkmale

Zu den wichtigsten Merkmalen der InGaAs-Laser-Epitaxieschicht gehören

1. Gitteranpassung: Eine gute Gitteranpassung kann zwischen der InGaAs-Epitaxieschicht und dem InP- oder GaAs-Substrat erreicht werden, wodurch die Defektdichte der Epitaxieschicht reduziert und die Leistung des Bauelements verbessert wird.
2. Einstellbare Bandlücke: Die Bandlücke des InGaAs-Materials kann durch Anpassen des Verhältnisses der Komponenten In und Ga erreicht werden, wodurch InGaAs-Epitaxieschichten ein breites Anwendungsspektrum in optoelektronischen Bauelementen aufweisen.
3. Hohe Lichtempfindlichkeit: InGaAs-Epitaxieschichten besitzen eine hohe Lichtempfindlichkeit, was ihnen im Bereich der photoelektrischen Detektion, der optischen Kommunikation und anderen Anwendungen einzigartige Vorteile verschafft.
4. Hohe Temperaturstabilität: Die InGaAs/InP-Epitaxiestruktur weist eine ausgezeichnete hohe Temperaturstabilität auf und kann auch bei hohen Temperaturen eine stabile Leistung des Bauelements gewährleisten.

Zu den Hauptanwendungen von InGaAs-Laser-Epitaxietabletten gehören:

1. Optoelektronische Bauelemente: Aus InGaAs-Epitaxietabletten können Fotodioden, Fotodetektoren und andere optoelektronische Bauelemente hergestellt werden, die ein breites Anwendungsspektrum in der optischen Kommunikation, der Nachtsicht und anderen Bereichen aufweisen.

2. Laser: InGaAs-Epitaxieschichten können auch zur Herstellung von Lasern verwendet werden, insbesondere von Langwellenlasern, die eine wichtige Rolle in der optischen Faserkommunikation, der industriellen Verarbeitung und anderen Bereichen spielen.

3. Solarzellen: InGaAs-Materialien verfügen über einen großen Bandlücken-Einstellbereich, der die von thermischen Photovoltaikzellen geforderten Bandlückenanforderungen erfüllt. Daher besitzen InGaAs-Epitaxieschichten auch ein gewisses Anwendungspotenzial im Bereich der Solarzellen.

4. Medizinische Bildgebung: In medizinischen Bildgebungsgeräten (wie CT, MRT usw.) zur Detektion und Bildgebung.

5. Sensornetzwerk: Bei der Umweltüberwachung und Gasdetektion können mehrere Parameter gleichzeitig überwacht werden.

6. Industrieautomation: wird in Bildverarbeitungssystemen eingesetzt, um den Zustand und die Qualität von Objekten in der Produktionslinie zu überwachen.

Zukünftig werden sich die Materialeigenschaften von InGaAs-Epitaxiesubstraten weiter verbessern, darunter die Steigerung der photoelektrischen Umwandlungseffizienz und die Reduzierung des Rauschpegels. Dies wird zu einer breiteren Anwendung von InGaAs-Epitaxiesubstraten in optoelektronischen Bauelementen und zu einer noch besseren Leistung führen. Gleichzeitig wird der Herstellungsprozess kontinuierlich optimiert, um Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern und so den Bedürfnissen eines breiteren Marktes gerecht zu werden.

Im Allgemeinen nimmt das InGaAs-Epitaxiesubstrat aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften und breiten Anwendungsmöglichkeiten eine wichtige Stellung im Bereich der Halbleitermaterialien ein.

XKH bietet kundenspezifische InGaAs-Epitaxieschichten mit unterschiedlichen Strukturen und Dicken für ein breites Anwendungsspektrum in optoelektronischen Bauelementen, Lasern und Solarzellen. Die Produkte von XKH werden mit modernsten MOCVD-Anlagen gefertigt, um höchste Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Dank eines breiten internationalen Netzwerks an Lieferanten kann XKH flexibel auf hohe Auftragszahlen reagieren und Mehrwertdienste wie Verfeinerung und Segmentierung anbieten. Effiziente Lieferprozesse garantieren termingerechte Lieferungen und erfüllen die Anforderungen der Kunden hinsichtlich Qualität und Lieferzeit.

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