Hochpräzisions-Lasermikrobearbeitungssystem

Kurzbeschreibung:

Dieses hochpräzise Laser-Mikrobearbeitungssystem wurde speziell für die Mikrobearbeitung von extrem harten und hochtemperaturbeständigen Materialien entwickelt. Es integriert ein leistungsstarkes optisches System und eine intelligente Steuerungssoftware für eine ultrafeine Laserfokussierung beim präzisen Bohren, Schneiden und Markieren. Durch die Nutzung von Strahlaufweitungs- und Fokussierungstechnologie erzielt das System eine erhöhte Energiedichte und ist mit einem hochpräzisen XYZ-Positioniertisch für einen stabilen Betrieb von Materialien wie Naturdiamant, polykristallinem Diamant (PCD), Saphir und Edelstahl ausgestattet.

Das System umfasst einen industrietauglichen PC und eine speziell entwickelte Software mit benutzerfreundlicher grafischer Oberfläche. Es unterstützt flexible Parametereinstellungen und Echtzeit-Prozessvisualisierung und ist mit G-Code- und CAD-Dateien kompatibel, was eine optimierte Programmierung ermöglicht. Diese Anlage findet breite Anwendung in der Fertigung von Diamantziehwerkzeugen, mikroperforierten Schalldämpfern und Präzisionsbauteilen und ermöglicht eine intelligente Fertigung mit hoher Effizienz, Konsistenz und Ausbeute.


Merkmale

Produktvorstellung der hochpräzisen Laserbohrmaschine

Die hochpräzise Laserbohrmaschine ist ein hochmodernes Gerät, das fortschrittliche Lasertechnologie, präzise mechanische Steuerung und intelligente Bedienung vereint und speziell für das Präzisionsbohren von extrem harten und hochtemperaturbeständigen Materialien entwickelt wurde. Dank präziser Strahlaufweitung und -fokussierung erzeugt das Gerät einen minimalen Laserfleck und gewährleistet so höchste Präzision und gleichbleibende Ergebnisse bei jedem Arbeitsgang. Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von Diamantziehwerkzeugen, kleinen Löchern in Schalldämpfern und der hochpräzisen Bearbeitung von Mikrobohrungen, insbesondere bei extrem harten Materialien wie Naturdiamant, polykristallinem Diamant, Saphir, Edelstahl und anderen.

 

Übersicht über Laserbohrmaschinen

Die Laserbohrmaschine optimiert den Divergenzwinkel des Laserstrahls, weitet ihn auf und fokussiert ihn anschließend, um einen minimalen Laserfleck zu erzeugen. Mithilfe fortschrittlicher Lasermikrobearbeitungstechnologie führt sie Bohr-, Schneid- und andere Bearbeitungsvorgänge an einer Vielzahl harter und hitzebeständiger Materialien durch. Die Maschine eignet sich besonders für die Realisierung von Präzision im Mikrometerbereich, hochgenauer Lochpositionierung und der Fertigung verschiedenster Lochformen, die in Branchen weltweit benötigt werden.

Hochpräzisions-Lasermikrobearbeitungssystem

Laserfokussierungsüberwachungssystem

Das Laserfokus-Überwachungssystem besteht aus Spiegeln, Fokussierlinsen, Schwarzweiß-CCD-Kameras und Monitoren. Es vergrößert den fokussierten Strahl um mehr als das 200-Fache und ermöglicht so die präzise Ausrichtung des Werkstücks. Dadurch wird die korrekte Fokusposition des Lasers sichergestellt und somit die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet. Die folgende Abbildung zeigt die gleichmäßigen Lochabmessungen, die beim Laserbohren erzielt werden. Die Abweichungen im Lochdurchmesser liegen innerhalb von 0,001 mm, und die Rundheit beträgt bis zu 98 %.

  • KonsistenzDas Bild zeigt zahlreiche Mikrolöcher mit einer Durchmesserabweichung von weniger als 0,001 mm und einer Rundheit von 98 %, wodurch eine gleichbleibende Präzision bei jedem gebohrten Loch gewährleistet wird.

Computersteuerungssystem und Software

Das Laserfokus-Überwachungssystem besteht aus Spiegeln, Fokussierlinsen, Schwarzweiß-CCD-Kameras und Monitoren. Es vergrößert den fokussierten Strahl um mehr als das 200-Fache und ermöglicht so die präzise Ausrichtung des Werkstücks. Dadurch wird die korrekte Fokusposition des Lasers sichergestellt und somit die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet. Die folgende Abbildung zeigt die gleichmäßigen Lochabmessungen, die beim Laserbohren erzielt werden. Die Abweichungen im Lochdurchmesser liegen innerhalb von 0,001 mm, und die Rundheit beträgt bis zu 98 %.

  • KonsistenzDas Bild zeigt zahlreiche Mikrolöcher mit einer Durchmesserabweichung von weniger als 0,001 mm und einer Rundheit von 98 %, wodurch eine gleichbleibende Präzision bei jedem gebohrten Loch gewährleistet wird.

Technische Spezifikationen

Komponente Spezifikation
Lasertyp Grüner Laser
Laserwellenlänge 532 nm
Industrie-PC IPC-510
Anzeige Dell 21,5-Zoll
Maximale Leistung (Ist-/Standardleistung) 5W
Fokussierende Brennweite Japan F20
Steuerungssystem Dake Laser Spezialsoftware
Steuerungswerkbanksystem Dake Laser
XY Reisen 50 mm
Z-Achsen-Verfahrweg 50 mm
C-Achsen-Rotation Hochpräzise luftgelagerte Drehachse
Dreikiefer Chuck Taiwan Qianshida
Servomotor Panasonic 200W
CCD-Kamera Industrielle Digitalkamera
Kugelgewindetriebe, Führungen Taiwan Hiwin
Steuerkarte Dake Laser
Maschinenabmessungen 11008001600 mm

 

Komponenten der Laserbohrmaschine

Die Maschine besteht aus mehreren Kernkomponenten, die eine effiziente und stabile Verarbeitungsleistung gewährleisten:

  1. Lasersystem: Liefert einen stabilen, leistungsstarken Laserstrahl, der präzise Bohrarbeiten ermöglicht.

  2. Lasertreiber-Netzteil: Versorgt das Lasersystem mit Strom, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.

  3. XYZ-PräzisionsbewegungstischEine dreiachsige Bewegungsplattform zur präzisen Werkstückpositionierung.

  4. Präzisions-Luftschwimmer-Rotationssystem: Verringert die Reibung und gewährleistet so eine reibungslose Bewegung des Arbeitstisches.

  5. Laserfokussierungsüberwachungssystem: Überwacht kontinuierlich den Laserfokus, um hochpräzises Bohren zu gewährleisten.

  6. Computersteuerungssystem: Wird mit spezieller Software geliefert, die G-Code- oder CAD-Grafikeingaben für die automatische Programmierung unterstützt.

Fallbeispiele

  • Präzision und Konsistenz von MikrobohrungenDie Maschine bohrt Mikrolöcher mit außergewöhnlicher Präzision und erreicht dabei eine Lochdurchmessergenauigkeit von bis zu 0,001 mm und eine Rundheit von bis zu 98 %. Das folgende Beispiel zeigt die gleichbleibenden Lochgrößen über eine Reihe von Bohrungen hinweg und demonstriert die hohe Produktionskonstanz der Maschine.

     

  • MaterialvielfaltDie Maschine kann Bohrungen in verschiedenen Materialien wie Saphir, Diamant, Metall usw. durchführen. Das Bild unten zeigt, wie die Laserbohrmaschine gleichmäßige Lochgrößen bei unterschiedlichen Materialien mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich erzielt.

     

     
  • Präzision über mehrere Lochdurchmesser hinwegDie Maschine kann Löcher mit verschiedenen Durchmessern mit außergewöhnlicher Präzision bohren. Das Bild unten zeigt mehrere Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern, die alle mit hoher Gleichmäßigkeit und Genauigkeit gebohrt wurden.

     

     
  • Schadensfreies BohrenDas Laserbohrverfahren gewährleistet, dass das Material weder thermisch beschädigt noch verformt wird. Die Oberfläche bleibt intakt und die Bohrungen sind präzise. Das Bild zeigt die sauberen, unbeschädigten Bohrungen, die mit dieser Maschine erzeugt wurden.

     

  • Präzision mit Nano-, Pico- und Femto-LaserpulsenJe nach Art des verwendeten Laserpulses (Nanosekunden, Pikosekunden, Femtosekunden) liefert die Maschine unterschiedliche Präzisionsstufen. Der Femtosekundenlaser bietet die höchste Präzision und ist ideal für Bohrungen im Mikrometerbereich.

     

  • Femtosekundenlaserbearbeitung von quadratischen LöchernDie Femtosekundenlasertechnologie ermöglicht auch die Bearbeitung von quadratischen Löchern mit hoher Präzision und ist somit ideal für spezielle Lochformen, die in bestimmten Anwendungen benötigt werden.

     

  • Femtosekundenlaser-DurchsteckbearbeitungDer Femtosekundenlaser kann auch zum Bohren von Durchgangslöchern verwendet werden und bietet somit eine hohe Präzision für Materialien mit mehreren Löchern.

 

Fragen und Antworten

Frage 1: Welche Materialien kann das System verarbeiten?
A1: Es unterstützt die Verarbeitung von Naturdiamanten, PCD, Saphir, Edelstahl, Keramik, Glas und anderen ultraharten oder hochschmelzenden Materialien.

Frage 2: Unterstützt es 3D-Oberflächenbohrungen?
A2: Das optionale 5-Achs-Modul unterstützt die komplexe 3D-Oberflächenbearbeitung und eignet sich für unregelmäßige Teile wie Formen und Turbinenschaufeln.

Frage 3: Kann die Laserquelle ausgetauscht oder angepasst werden?
A3: Unterstützt den Austausch gegen Laser mit unterschiedlicher Leistung oder Wellenlänge, wie z. B. Faserlaser oder Femtosekunden-/Pikosekundenlaser, konfigurierbar nach Ihren Anforderungen.

Frage 4: Wie erhalte ich technischen Support und Kundendienst?
A4: Wir bieten Ferndiagnose, Wartung vor Ort und Ersatzteillieferung an. Alle Systeme beinhalten umfassende Garantie- und technische Supportpakete.


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