Hochpräzise Laserbohrmaschine zum Bohren von Edelsteinlagerdüsen aus Saphirkeramikmaterial

Hochpräzise Laserbohrmaschine zum Bohren von Düsen für Edelsteinlager aus Saphirkeramik. Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Die Maschine erreicht durch Strahlaufweitung und -fokussierung einen minimalen Punktfokus und nutzt das Steuerungssystem zum Durchführen von Laser-Mikrobearbeitung, Laserbohren und Laserschneiden. Die gesamte Maschine ist mit einem Steuerungscomputer, einer Spezialsoftware für Laserstanzmaschinen und einer Spezialsoftware zum Laserpräzisionsschneiden ausgestattet. Ansprechende Softwareoberfläche, über die Blende, Bohrdicke und -winkel, Bohrgeschwindigkeit, Laserfrequenz und andere Parameter eingestellt werden können; mit grafischer Stanzanzeige, Prozessverfolgungsfunktion; G-Code-Programmierung oder automatische CAD-Grafikeingabe-Programmierung verfügbar, leicht zu bedienen. Die Hauptmerkmale der Maschine sind hohe Bohrpräzision, kleine Wärmeeinflussfläche und leistungsstarke Softwarefunktionen, die für die Laser-Mikrolochbearbeitung der meisten Materialien geeignet sind. Die gesamte Maschine umfasst einen X-, Y- und Z-Präzisionsbewegungstisch mit Präzisions-Kugelumlaufspindel und linearer Führungsschiene. Hub in X- und Y-Richtung: 50 mm, Hub in Z-Richtung: 50 mm, Wiederholungsgenauigkeit <±

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Produktdetail

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Produkteinführung

Anwendbare Materialien: Geeignet für Naturstahl, polykristallinen Stahl, Rubin, Saphir, Kupfer, Keramik, Rhenium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierten Stahl und andere superharte, hochtemperaturbeständige Materialien für verschiedene Formen, Durchmesser, Tiefen und Kegelbohrungen.

Arbeitsbedingungen

1. Es ist für den Betrieb bei einer Umgebungstemperatur von 18–28 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 30–60 % geeignet.

2. Geeignet für zweiphasige Stromversorgung /220V/50HZ/10A.

3. Konfigurieren Sie Stecker, die den Anforderungen der entsprechenden chinesischen Normen entsprechen. Falls kein solcher Stecker vorhanden ist, sollte ein entsprechender Adapter bereitgestellt werden.

4. Weit verbreitet in Diamantdrahtziehwerkzeugen, langsamen Drahtziehwerkzeugen, Schalldämpferlöchern, Nadellöchern, Edelsteinlagern, Düsen und anderen Perforationsindustrien.

Technische Parameter

Name	Daten	Funktion
Optische Maserwellenlänge	354,7 nm oder 355 nm	Bestimmt die Energieverteilung und Durchdringungskapazität des Laserstrahls und beeinflusst die Materialabsorptionsrate und den Verarbeitungseffekt.
Durchschnittliche Ausgangsleistung	10,0 / 12,0/15,0 W bei 40 kHz	Beeinflusst die Verarbeitungseffizienz und Stanzgeschwindigkeit. Je höher die Leistung, desto schneller die Verarbeitungsgeschwindigkeit.
Impulsbreite	Weniger als 20 ns bei 40 kHz	Die kurze Impulsbreite reduziert die Wärmeeinflusszone, verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und vermeidet thermische Schäden am Material.
Pulswiederholrate	10 bis 200 kHz	Bestimmen Sie die Übertragungsfrequenz und Stanzeffizienz des Laserstrahls. Je höher die Frequenz, desto schneller die Stanzgeschwindigkeit.
optische Strahlqualität	M²<1,2	Hochwertige Balken gewährleisten Bohrgenauigkeit und Kantenqualität und reduzieren den Energieverlust.
Lichtfleckdurchmesser	0,8 ± 0,1 mm	Bestimmen Sie die Mindestöffnung und die Bearbeitungsgenauigkeit. Je kleiner der Punkt, desto kleiner die Öffnung, desto höher die Genauigkeit.
Strahldivergenzwinkel	Mehr als 90 %	Die Fokussierfähigkeit und die Stanztiefe des Laserstrahls werden beeinflusst. Je kleiner der Divergenzwinkel, desto stärker die Fokussierfähigkeit.
Strahlelliptizität	Weniger als 3 % RMS	Je kleiner die Elliptizität, desto näher kommt die Form des Lochs dem Kreis, desto höher ist die Bearbeitungsgenauigkeit.

Verarbeitungskapazität

Hochpräzise Laserbohrmaschinen verfügen über leistungsstarke Bearbeitungsmöglichkeiten und können Löcher von wenigen Mikrometern bis zu wenigen Millimetern Durchmesser bohren. Form, Größe, Position und Winkel der Löcher lassen sich präzise steuern. Gleichzeitig unterstützt das Gerät 360-Grad-Rundbohrungen, wodurch die Bohranforderungen verschiedener komplexer Formen und Strukturen erfüllt werden. Darüber hinaus zeichnet sich die hochpräzise Laserstanzmaschine durch eine hervorragende Kantenqualität und Oberflächengüte aus. Die bearbeiteten Löcher sind gratfrei, randlos und die Lochoberfläche glatt und eben.
Anwendung einer hochpräzisen Laserstanzmaschine:
1. Elektronikindustrie:
Leiterplatte (PCB): Wird für die Mikrolochverarbeitung verwendet, um den Anforderungen hochdichter Verbindungen gerecht zu werden.

Halbleiterverpackung: Stanzen Sie Löcher in Wafer und Verpackungsmaterialien, um die Verpackungsdichte und Leistung zu verbessern.

2. Luft- und Raumfahrt:
Kühllöcher in Motorschaufeln: Um die Motoreffizienz zu verbessern, werden Mikrokühllöcher in die Schaufeln aus Superlegierungen eingearbeitet.

Verbundwerkstoffverarbeitung: Zum hochpräzisen Bohren von Kohlenstofffaserverbundwerkstoffen, um die strukturelle Festigkeit sicherzustellen.

3. Medizinische Ausrüstung:
Minimalinvasive chirurgische Instrumente: Einbringen von Mikrolöchern in chirurgische Instrumente zur Verbesserung von Genauigkeit und Sicherheit.

Arzneimittelabgabesystem: Stanzen Sie Löcher in das Arzneimittelabgabegerät, um die Arzneimittelfreisetzungsrate zu steuern.

4. Automobilherstellung:
Kraftstoffeinspritzsystem: Durch das Bearbeiten von Mikrolöchern an der Kraftstoffeinspritzdüse wird der Kraftstoffzerstäubungseffekt optimiert.

Sensorherstellung: Bohren von Löchern in das Sensorelement, um dessen Empfindlichkeit und Reaktionsgeschwindigkeit zu verbessern.

5. Optische Geräte:
Glasfaserstecker: Durch das Einarbeiten von Mikrolöchern in den Glasfaserstecker wird die Qualität der Signalübertragung sichergestellt.

Optischer Filter: Stanzen Sie Löcher in den optischen Filter, um eine bestimmte Wellenlängenauswahl zu erreichen.

6. Präzisionsmaschinen:
Präzisionsform: Durch das Bearbeiten von Mikrolöchern in der Form werden die Leistung und Lebensdauer der Form verbessert.

Mikroteile: Stanzen Sie Löcher in die Mikroteile, um den Anforderungen einer hochpräzisen Montage gerecht zu werden.

XKH bietet eine umfassende Palette an Dienstleistungen für hochpräzise Laserbohrmaschinen, darunter Geräteverkauf, technischen Support, kundenspezifische Lösungen, Installation und Inbetriebnahme, Bedienerschulung und Kundendienst usw., um sicherzustellen, dass die Kunden bei der Nutzung professionellen, effizienten und umfassenden Support erhalten.