Hochgenauige Laserbohrmaschine ist für Saphir -Keramikmaterial -Edelstein -Lagerdüsen geeignet

Kurzbeschreibung:

Die Maschine erreicht den Mindestfokus der Mindestfokus durch Strahlerweiterung und Fokussierung und nutzt das Steuerungssystem, um Laser-Mikromaschine, Laserbohrungen und Laserschnitt zu realisieren. Die gesamte Maschine ist mit einem Steuercomputer, einer speziellen Software für Laser -Stanzmaschine und einer speziellen Software für Laserpräzisionsschneidungen ausgestattet. Schöne Software -Schnittstelle, kann die Blende, die Bohrdicke und den Winkel, die Bohrgeschwindigkeit, die Laserfrequenz und andere Parameter einstellen. Process Tracking -Funktion mit dem Stanzengrafikdisplay; Verfügbare G -Code -Programmierung oder CAD -Grafikeingabe Automatische Programmierung, einfach zu bedienen. Die Hauptmerkmale der Maschine sind hohe Bohrgenauigkeit, kleine Wärmebereich, leistungsstarke Softwarefunktion, die die Laser-Mikrolochverarbeitung der meisten Materialien erfüllen kann. Die gesamte Maschine umfasst X-, Y-, Z -Präzisionsbewegungs -Tisch unter Verwendung der Präzisionskugelschraube und der linearen Führungsschiene. X, y Richtungstrich: 50 mm, Z Richtungsstrich: 50 mm, Wiederholungsgenauigkeit <± 2 Mikrometer.

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Produktdetail

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Produkteinführung

Anwendbare Materialien: Geeignet für natürliche Stahl, polykristallines Stahl, Rubin, Saphir, Kupfer, Keramik, Rhenium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Leichtmetallstahl und andere Superharten, hochtemperaturfeste Materialien für verschiedene Formen, Durchmesser, Tiefen und Taper -Bohrer.

Arbeitsbedingungen

1. Es ist für den Betrieb unter der Umgebungstemperatur von 18 ℃ -28 ℃ und relative Luftfeuchtigkeit von 30%-60%geeignet.

2. Geeignet für die Zwei-Phasen-Stromversorgung/220 V/50 Hz/10a.

3. Konfigurieren Sie Stecker, die den Anforderungen der relevanten chinesischen Standards entsprechen. Wenn kein solcher Stecker vorhanden ist, sollte ein geeigneter Adapter bereitgestellt werden.

4. In Diamantdraht -Zeichnung, langsamer Drahtstab, Schalldämpfer, Nadelloch, Edelsteinlager, Düse und anderen Perforationsindustrien häufig verwendet.

Technische Parameter

Name	Daten	Funktion
Optische Maserwellenlänge	354,7nm oder 355nm	Bestimmt die Energieverteilung und die Penetrationskapazität des Laserstrahls und beeinflusst die Materialabsorptionsrate und den Verarbeitungseffekt.
Durchschnittliche Ausgangsleistung	10.0 / 12.0 / 15.0 W@40 kHz	Beeinflussen Sie die Verarbeitungseffizienz und die Stanzgeschwindigkeit, je höher die Leistung, desto schneller die Verarbeitungsgeschwindigkeit.
Pulsbreite	Weniger als 20NS@40 kHz	Die kurze Impulsbreite reduziert die betroffene Wärmezone, verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und vermeidet die thermische Schädigung des Materials.
Puls -Wiederholungsrate	10 ~ 200 kHz	Bestimmen Sie die Übertragungsfrequenz und Stanzeffizienz des Laserstrahls, desto höher die Frequenz, desto schneller die Stanzgeschwindigkeit.
Optische Strahlqualität	M² <1,2	Hochwertige Strahlen sorgen für die Genauigkeit der Bohrungen und die Kantenqualität und verringern den Energieverlust.
Spotdurchmesser	0,8 ± 0,1 mm	Bestimmen Sie die minimale Blende und die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit, je kleiner die Stelle, desto kleiner die Blende ist die Genauigkeit umso höher.
Strahldivergenzwinkel	Größer als 90%	Die Fokussierungsfähigkeit und die Stanztiefe des Laserstrahls sind betroffen. Je kleiner der Divergenzwinkel ist, desto stärker die Fokussierungsfähigkeit.
Strahl Elliptizität	Weniger als 3% RMS	Je kleiner die Elliptizität, desto näher die Form des Lochs am Kreis ist, desto höher ist die Bearbeitungsgenauigkeit.

Verarbeitungskapazität

Hochvorbereitete Laserbohrmaschinen verfügen über leistungsstarke Verarbeitungsmöglichkeiten und können Löcher von ein paar Mikrometern bis zu einigen Millimetern im Durchmesser bohren, und die Form, Größe, Position und Winkel der Löcher können genau gesteuert werden. Gleichzeitig unterstützt das Gerät 360-Grad-Allround-Bohrungen, was den Bohranforderungen verschiedener komplexer Formen und Strukturen entsprechen kann. Darüber hinaus weist die hochpräzise Laser -Stanzmaschine auch eine hervorragende Kantenqualität und Oberflächenbeschaffung auf, die verarbeiteten Löcher sind burrfrei, keine Kantenschmelze und die Lochoberfläche ist glatt und flach.
Anwendung einer Hochgenauigkeitslaser -Stanzmaschine:
1. Elektronikindustrie:
Gedruckte Leiterplatte (PCB): Wird für die Verarbeitung von Mikroloch verwendet, um den Anforderungen der Verbindungsverbindung mit hoher Dichte zu erfüllen.

Halbleiterverpackung: Stanzlöcher in Wafern und Verpackungsmaterial zur Verbesserung der Paketdichte und -leistung.

2. Luft- und Raumfahrt:
Motorblattkühllöcher: Mikrokühllöcher werden auf Superlegierungschaufeln bearbeitet, um die Motoreffizienz zu verbessern.

Verbundverarbeitung: Für hochpräzise Bohren von Kohlefaserverbundwerkstoffen, um die strukturelle Festigkeit sicherzustellen.

3.. Medizinische Ausrüstung:
Minimal invasive chirurgische Instrumente: Bearbeitung von Mikroholen in chirurgischen Instrumenten zur Verbesserung der Genauigkeit und Sicherheit.

Arzneimittelabgabesystem: Stanzlöcher in der Arzneimittelabgabevorrichtung zur Kontrolle der Arzneimittelfreisetzungsrate.

4. Automobilherstellung:
Kraftstoffeinspritzsystem: Bearbeitung von Mikrolöchern auf der Kraftstoffeinspritzdüse, um den Brennstoffgebäudeeffekt zu optimieren.

Sensorherstellung: Bohren Sie Löcher im Sensorelement, um seine Empfindlichkeit und Reaktionsgeschwindigkeit zu verbessern.

5. Optische Geräte:
Optischer Faseranschluss: Bearbeitung von Mikrolöchern auf dem optischen Faseranschluss, um die Qualität der Signalübertragung zu gewährleisten.

Optischer Filter: Stanzlöcher im optischen Filter, um eine spezifische Wellenlängenauswahl zu erzielen.

6. Präzisionsmaschinerie:
Präzisionsform: Bearbeitung von Mikroholen in der Form, um die Leistung und die Lebensdauer der Form zu verbessern.

Mikroteile: Stanzlöcher auf den Mikroteilen, um den Anforderungen der Ansammlung von hoher Präzision gerecht zu werden.

XKH bietet eine umfassende Auswahl an hochpräzisen Laserbohrmaschinendiensten, einschließlich Ausrüstung, technischer Support, maßgeschneiderten Lösungen, Installation und Inbetriebnahme, Betriebsschulung und After-Sales-Wartung usw., um sicherzustellen, dass Kunden bei der Verwendung professioneller, effizienter und umfassender Unterstützung sicherstellen.