2 Zoll Siliziumkarbidsubstrat 6H-N, doppelseitig poliert, Durchmesser 50,8 mm, Produktionsqualität, Forschungsqualität

Kurze Beschreibung:

Siliziumkarbid (SiC), auch bekannt als Carborund, ist ein Halbleiter aus Silizium und Kohlenstoff mit der chemischen Formel SiC. SiC wird in Halbleiterelektronikgeräten verwendet, die bei hohen Temperaturen oder hohen Spannungen oder beidem arbeiten. SiC ist auch eine wichtige LED-Komponente, ein beliebtes Substrat für die Herstellung von GaN-Bauelementen und dient als Wärmeverteiler in Hochleistungs-LEDs.
Siliziumkarbid-Wafer sind ein Hochleistungsmaterial für die Herstellung elektronischer Geräte. Sie bestehen aus einer Siliziumkarbidschicht in einer Siliziumkristallkuppel und sind in verschiedenen Güten, Typen und Oberflächenausführungen erhältlich. Die Wafer haben eine Ebenheit von Lambda/10, was höchste Qualität und Leistung für daraus hergestellte elektronische Geräte gewährleistet. Siliziumkarbid-Wafer eignen sich ideal für den Einsatz in der Leistungselektronik, LED-Technologie und fortschrittlichen Sensoren. Wir liefern hochwertige Siliziumkarbid-Wafer (SIC) für die Elektronik- und Photonikindustrie.

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Produktdetail

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Die Eigenschaften eines 2-Zoll-Siliziumkarbid-Wafers sind wie folgt:

1. Bessere Strahlungsbeständigkeit: SIC-Wafer weisen eine höhere Strahlungsbeständigkeit auf und eignen sich daher für den Einsatz in Strahlungsumgebungen. Beispiele hierfür sind Raumfahrzeuge und Nuklearanlagen.

2. Höhere Härte: SIC-Wafer sind härter als Silizium, was die Haltbarkeit der Wafer während der Verarbeitung erhöht.

3. Niedrigere Dielektrizitätskonstante: Die Dielektrizitätskonstante von SIC-Wafern ist niedriger als die von Silizium, was dazu beiträgt, die parasitäre Kapazität im Gerät zu reduzieren und die Hochfrequenzleistung zu verbessern.

4. Höhere Driftgeschwindigkeit gesättigter Elektronen: SIC-Wafer haben eine höhere Driftgeschwindigkeit gesättigter Elektronen als Silizium, was SIC-Geräten einen Vorteil bei Hochfrequenzanwendungen verschafft.

5. Höhere Leistungsdichte: Mit den oben genannten Eigenschaften können SIC-Wafer-Geräte bei geringerer Größe eine höhere Leistungsabgabe erreichen.

2-Zoll-Siliziumkarbid-Wafer haben mehrere Anwendungen.
1. Leistungselektronik: SiC-Wafer werden aufgrund ihrer hohen Durchbruchspannung und geringen Leistungsverluste häufig in leistungselektronischen Geräten wie Stromrichtern, Wechselrichtern und Hochspannungsschaltern verwendet.

2. Elektrofahrzeuge: Siliziumkarbid-Wafer werden in der Leistungselektronik von Elektrofahrzeugen verwendet, um die Effizienz zu verbessern und das Gewicht zu reduzieren, was zu schnellerem Laden und einer größeren Reichweite führt.

3. Erneuerbare Energien: Siliziumkarbid-Wafer spielen eine entscheidende Rolle bei Anwendungen für erneuerbare Energien wie Solarwechselrichtern und Windkraftsystemen, da sie die Effizienz und Zuverlässigkeit der Energieumwandlung verbessern.

4. Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung: SiC-Wafer sind in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie für Anwendungen mit hohen Temperaturen, hoher Leistung und Strahlungsbeständigkeit unverzichtbar, darunter Flugzeugantriebssysteme und Radarsysteme.

ZMSH bietet kundenspezifische Anpassungen für unsere Siliziumkarbid-Wafer an. Unsere Wafer bestehen aus hochwertigen Siliziumkarbidschichten aus China und gewährleisten so Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Kunden können aus verschiedenen Wafergrößen und -spezifikationen wählen, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Unsere Siliziumkarbid-Wafer sind in verschiedenen Modellen und Größen erhältlich, das Modell ist Siliziumkarbid.

Wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter ein- und doppelseitiges Polieren mit einer Oberflächenrauheit von ≤ 1,2 nm und einer Ebenheit von Lambda/10. Darüber hinaus bieten wir Optionen für hohen und niedrigen spezifischen Widerstand, die an Ihre Anforderungen angepasst werden können. Unsere EPD von ≤ 1E10/cm² stellt sicher, dass unsere Wafer den höchsten Industriestandards entsprechen.

Wir kümmern uns um jedes Detail der Verpackung, Reinigung, Antistatik und Schockbehandlung. Je nach Menge und Form des Produkts wenden wir unterschiedliche Verpackungsverfahren an! Fast durch einzelne Waferkassetten oder 25-Stück-Kassetten in einem Reinigungsraum der Klasse 100.