Was ist TGV?
TGV, (Through-Glass Via), eine Technologie zur Herstellung von Durchgangslöchern auf einem Glassubstrat. Vereinfacht ausgedrückt ist TGV ein Hochhaus, das das Glas stanzt, füllt und nach oben und unten verbindet, um integrierte Schaltkreise auf dem Glasboden zu bauen. Diese Technologie gilt als Schlüsseltechnologie für die nächste Generation der 3D-Verpackung.
Was sind die Merkmale des TGV?
1. Struktur: TGV ist eine vertikal durchdringende leitfähige Durchgangsbohrung auf einem Glassubstrat. Durch die Ablagerung einer leitfähigen Metallschicht auf der Porenwand werden die oberen und unteren Schichten elektrischer Signale miteinander verbunden.
2. Herstellungsprozess: Die TGV-Herstellung umfasst die Vorbehandlung des Substrats, die Herstellung von Löchern, das Aufbringen einer Metallschicht, das Füllen von Löchern und die Glättungsschritte. Gängige Herstellungsmethoden sind chemisches Ätzen, Laserbohren, Galvanisieren und so weiter.
3. Anwendungsvorteile: Im Vergleich zur herkömmlichen Metalldurchgangsbohrung bietet TGV die Vorteile einer geringeren Größe, einer höheren Verdrahtungsdichte, einer besseren Wärmeableitungsleistung usw. Weit verbreitet in der Mikroelektronik, Optoelektronik, MEMS und anderen Bereichen der hochdichten Verbindung.
4. Entwicklungstrend: Mit der Entwicklung elektronischer Produkte hin zu Miniaturisierung und hoher Integration erhält die TGV-Technologie immer mehr Aufmerksamkeit und Anwendung. Auch in Zukunft wird der Herstellungsprozess weiter optimiert und Größe und Leistung weiter verbessert.
Was ist das TGV-Verfahren:
1. Vorbereitung des Glassubstrats (a): Bereiten Sie zu Beginn ein Glassubstrat vor, um sicherzustellen, dass seine Oberfläche glatt und sauber ist.
2. Glasbohren (b): Ein Laser wird verwendet, um ein Durchdringungsloch im Glassubstrat zu erzeugen. Die Form des Lochs ist im Allgemeinen konisch und wird nach der Laserbehandlung auf der einen Seite umgedreht und auf der anderen Seite bearbeitet.
3. Metallisierung der Lochwand (c): Die Metallisierung wird an der Lochwand durchgeführt, normalerweise durch PVD, CVD und andere Prozesse, um eine leitfähige Metallkeimschicht auf der Lochwand zu bilden, wie z. B. Ti/Cu, Cr/Cu usw.
4. Lithographie (d): Die Oberfläche des Glassubstrats wird mit Fotolack beschichtet und mit einem Fotomuster versehen. Legen Sie die Teile frei, die nicht plattiert werden müssen, sodass nur die Teile freigelegt werden, die plattiert werden müssen.
5. Lochfüllung (e): Galvanisieren von Kupfer, um die Glasdurchgangslöcher zu füllen und einen vollständigen Leiterpfad zu bilden. Im Allgemeinen ist es erforderlich, dass das Loch vollständig gefüllt ist und keine Löcher aufweist. Beachten Sie, dass das Cu im Diagramm nicht vollständig besetzt ist.
6. Flache Oberfläche des Substrats (f): Einige TGV-Prozesse glätten die Oberfläche des gefüllten Glassubstrats, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Substrats glatt ist, was für die nachfolgenden Prozessschritte förderlich ist.
7. Schutzschicht und Anschlussverbindung (g): Auf der Oberfläche des Glassubstrats wird eine Schutzschicht (z. B. Polyimid) gebildet.
Kurz gesagt: Jeder Schritt des TGV-Prozesses ist entscheidend und erfordert eine präzise Steuerung und Optimierung. Derzeit bieten wir bei Bedarf die TGV-Glas-Durchgangslochtechnologie an. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf！
(Die oben genannten Informationen stammen aus dem Internet, Zensur)
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Juni 2024